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除了钢丝绳的这种特殊用途之外，普通钢丝绳又是如何从钢丝绳缠绕到钢丝绳上的呢？

主要通过拉丝、捻线和合绳三个基本过程。 钢丝生产的原料采用的高碳钢热轧盘条，在生产前需要对原料进行储存和试验。通过对其化学成分和力学性能的测试分析后，确定出符合生产工艺要求的成品钢卷。然后将该钢卷上料至热连轧机组中轧制成制绳坯，再送入到捻股机中。质量合格的钢丝可用于阶段的拉丝工序。 只有经过表面酸洗、磷化、拔拉等工序，才能获得符合尺寸、形状、性能、表面质量等要求的制绳钢丝。

为了提,所有钢丝绳都必须上油.有些人还需要镀金属、合金或塑料，然后你就可以开始扭转的第二步了。 合格的钢丝线盘，是在捻股机的工作轮上轧制，排线，通过分线盘、压线瓦、后变形器，后拧紧成细绳。捻制过程是一个连续动作，要使股绳均匀地缠绕成一定长度的绳股，需要不断地加捻和收放。长钢丝绳是将绳股放在绳机上，在钢丝绳芯周围排成螺旋线。

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为了延长钢丝绳的使用寿命，并降低使用过程中因钢丝绳损伤引发重大事故的几率，从业人员应充分了解以下维护、***和检查知识：

（1）运行∶钢丝绳在运行过程中应速度平稳，不得超负荷运行，避免发生冲击负荷。

（2）维护***∶钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂、但经过运行后，油脂会逐渐减少，并且钢丝绳表面会沾有***物质，会导致钢丝绳与滑轮的磨损和钢丝绳生锈、因此应定期清洗加油。

（3）检查记录∶使用钢丝绳必须定期检查，并做好记录，定期检查的内容除了上述清洗加油外，还应检查钢丝绳的层损程度、断丝情况、腐蚀程度及滑轮槽，吊环、吊钩等易损部件的磨损情况。尤其是钢丝绳绳端固结处，过滑轮组和卷筒处钢丝绳的外部及内部断丝情况。

电梯速度测试技术。电梯速度是指电梯上下方向位移的变化率，由电梯运行控制引起，监督检验时一般采用非接触式（光电） 转速表测量。其基本原理是采用反射式光电转速传感器，使用时无需与被测物接触，在待测转速的转盘上固定一个反光面，黑色转盘作为非反光面，两者具有不同的反射率，当转轴转动时，反光与不反光交替出现，光电器件间接地接收光的反射信号，转换成电脉冲信号。经处理后即可得到速度值。

　　（3）电梯起、制动加速度和振动加速度测试技术。电梯起、制动加速度是指速度的变化率，由电梯运行控制引起；振动是指当大于或小于一个参考级的加速度值交替出现时，加速度值随时间的变化。电梯运行过程中的加速度及其变化率是影响电梯运行舒适性的主要因素，主要表现在，一是电梯起动和制动过程中加速度变化引起的超重感和失重感，二是电梯在稳速运行时的振动。电梯振动产生的原因很多，如电梯安装时导轨安装质量不高、电梯曳引机齿轮啮合不良、变频器的控制参数调整不当、电梯轿厢的固有振动频率与主机的振动频率重合产生共振等。加速度的测试主要采用位移微分法。测试时，使用电梯加、减速度测试仪，将传感器安放在轿厢地面的正中，紧贴轿底，分别检测轻载和重载单层、多层和全程各工况的加、减速度值和振动加速度值。